Inspections de pont roulant et maintenance préventive

Les inspecteurs certifiés et les techniciens qualifiés de Konecranes évaluent avec précision l'état de vos équipements. Ils font une estimation des risques, identifient les opportunités d'amélioration et donnent des recommandations.

Un programme de maintenance préventive actif est crucial pour améliorer la sécurité et la productivité. La maintenance préventive peut réduire les périodes d'arrêt et accroître la fiabilité. Nous créons un plan de maintenance personnalisé proactif en fonction de vos équipements, applications et cycles de service.

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Une approche globale de la gestion de la maintenance

Les inspections de maintenance préventive identifient les risques et les opportunités d'amélioration. Grâce à notre riche expérience et notre grande expertise, notre maintenance préventive répond aux recommandations de chaque constructeur.

Grâce à la maintenance de routine, notamment les réglages et le graissage, vous pouvez conserver vos équipements en état de fonctionnement tout en respectant les consignes de maintenance des constructeurs

Les inspections de conformité sont conçues pour satisfaire les exigences de réglementation. Nos inspecteurs et techniciens sont connaissent parfaitement les directives locales. Dans certains pays, les directives requièrent l'utilisation d'un tiers.

Ces tâches essentielles d'inspection et de maintenance préventive sont regroupées en produits de service. Nos Programmes d'entretien se basent sur nos produits.

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Des produits de service conçus pour répondre à vos exigences

Dans la plupart des pays, notre produit de maintenance planifiée MAINMAN™ combine des inspections de maintenance préventive et une maintenance de routine. Il s'agit là de la base de notre Programme de maintenance préventive CARE. Le cas échéant, nous pouvons également réaliser des inspections de conformité pour satisfaire les exigences de réglementation locales.

Aux États-Unis et au Canada, notre produit d'évaluation MAINMAN™ est une inspection de maintenance préventive conçue pour vous offrir un aperçu détaillé de l'état de vos équipements. L'évaluation MAINMAN constitue la base de notre Programme de maintenance préventive CARE. Elle répond aux exigences d'inspection de conformité périodique. La maintenance de routine est toujours recommandée en plus d'une évaluation MAINMAN.

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Méthode de risques et recommandations

Quel que soit le produit de service appliqué, nous appliquons notre Méthode de gestion des risques et recommandations pour nos processus d'évaluation et de consultation.

Un composant est inspecté afin d'évaluer son état. Les défauts, déficiences et violations sont détaillés avec un des trois types de risque attribué : sécurité, production ou indéterminé. De plus, un éventail d'opportunités d'amélioration peut être identifié. Les actions recommandées sont déterminées et discutées avec vous.

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Notre approche consultative

Konecranes est la seule entreprise à proposer des conseils d'expertise à chaque étape du processus. Dans le cadre de notre approche consultative, nous effectuons les révisions suivantes. 

Révision de sécurité
Cette révision au niveau des équipements vous signale les défauts ou problèmes liés à la sécurité avant le départ du technicien ou avant la remise en service des équipements.

Révisions de visite et de service
Ces révisions au niveau du travail ou du site vous offrent un aperçu des conclusions de l'inspection et de la maintenance, des risques identifiés et des mesures à prendre.

Révision commerciale
Cette révision commerciale de votre programme de maintenance actuel vise à assurer un retour sur investissement et à générer une amélioration continue.

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Accès complet aux informations sur vos équipements

Notre portail client offre un moyen simple d'accéder aux informations d'entretien pertinentes et actualisées. Il vous permet de consulter vos rapports d'inspection et d'entretien ainsi que les demandes et l'historique d'entretien.

En fonction de votre programme d'entretien, vous disposerez d'un accès en ligne aux éléments suivants :

• Identifiant personnalisé et possibilité de créer des demandes d'entretien ;
• Demandes d'entretien affichant les travaux ouverts, en cours et terminés ;
• Plans d'entretien avec programmes de visite par équipement ;
• Liste des accords actifs et passés ;
• Liste des équipements enregistrés, classés par lieu ;
• Rapports d'inspection et autres rapports d'entretien sélectionnés rédigés par Konecranes ;
• Données de services à distance TRUCONNECT®.

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Les services de consultation complètent vos inspections et votre programme de maintenance préventive

Les composants qui doivent être démontés pour les inspections peuvent présenter un risque indéterminé. Konecranes utilise un test non destructif à technologie avancée pour découvrir les défauts latents ou masqués.

Inspection du carter d'engrenages : Les composants internes sont évalués à l'aide d'un endoscope et après analyse de l'huile. Dans certains cas, le carter d'engrenages est démonté pour réaliser un test non destructif sur les composants internes.

Inspection de raccord : Les raccords sont des composants essentiels pour le bon fonctionnement des ponts roulants. Dans certains cas, ils doivent être démontés pour être inspectés.

Inspection des crochets/hampes : un test non destructif est disponible pour les défauts sur le crochet et la hampe.

Inspection de câble magnétique RopeQ : les fils et torons internes et le noyau, qui ne sont pas visibles, sont inspectés avec un appareil électromagnétique.

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Les services à distance fournissent des informations d'utilisation et des alertes de sécurité

Avec le contrôle à distance TRUCONNECT®, vous obtenez des données d'utilisation et de sécurité et une estimation de la durée de vie restante de vos équipements.

Lorsque le contrôle à distance est en place, une sélection de données liées à la sécurité peut être transmise par courrier électronique et/ou SMS après un événement. Ceci vous permet de rapidement prendre les mesures nécessaires.

Le contrôle à distance TRUCONNECT® ajouté aux inspections et à la maintenance préventive vous offre un environnement de sécurité et de production optimal.

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